塑木復合材料全包覆技術是塑木復合材料的發展趨勢之一。塑木復合材料全包裹技術不僅是在塑木復合材料表面覆蓋包裹一層功能材料使其具有更高的強度、耐磨性能、抗老化性能和阻燃耐腐性能，更是提高塑木復合材料制品實用性和表面美觀性的工藝環節。全包裹技術的使用擴大了塑木復合材料的應用領域和產品種類。
塑木全包覆技術配合塑木后處理技術可以將高性能的新一代塑木復合材料進行砂帶砂光處理、壓紋處理、水轉印與熱轉印、UV 印刷和實木皮復合處理等。這些技術大大提高塑木復合材料的材性的同時更加大大地提高了塑木復合材料的美觀性及附加值。可以通過不同的表面處理方式，開發不同風格的表面效果，滿足不同地區、不同文化和審美要求的客戶要求。塑木復合材料表面木質感好、紋理自然的效果，使其具有獨特的產品風格和審美風格。
近年來塑木包覆共擠作為一項先進的技術工藝已被歐美國家所廣泛采用，伴隨著表面材料日趨成熟及共擠技術逐步完善，歐美市場上共擠塑木產品越來越多，不僅是傳統的塑木門窗，扶手，圍欄使用塑木共擠，連新型的地板，柵欄，外墻板，模板也越來越多的采用塑木共擠，可以說，塑木共擠已經成為塑木產品主流趨勢。例如，采用PVC系列塑木專用包覆共擠料生產的塑木材料，以其逼真的木紋效果、超高的耐侯性能、優秀的耐磨抗刮擦等諸多優勢。由于采用微發泡技術，密度可根據需要調節， PVC系列塑木材料鋪裝率比PE塑木高，成本更具優勢，并已獲得廣大塑木企業的廣泛認同。經過長時間的生產跟蹤，針對塑木包覆共擠生產過程中一些常見問題及解決方案進行了認真詳細的總結并希望行業同仁探討。
塑木復合材料產業是一個多方位、大跨度、專業化的新興產業，其行業的發展符合國家低碳經濟的政策導向，是國家重點扶持發展的新材料行業。在國家的扶持發展下，行業水平已接近國際先進水平。目前塑木材料涉及結構、裝飾、包裝和特種型材等幾大類，幾乎涵蓋所有木材、塑料、金屬、鋁合金等材料的現行使用領域，年產值正逐年推高，市場潛力巨大。綜合來講，塑木復合材料行業的發展符合低碳循環經濟的特征，是低碳經濟的亮點。伴隨著環保意識深入人心，資源循環利用以及物資回收利用成為經濟發展的核心和主流趨勢。塑木復合材料的發展將對國民經濟和環境保護產生深遠的影響。并且目前我國每年產生的白色垃圾依然數量龐大，塑木復合材料在國內現階段還處于起步階段，還有巨大的增長空間，更大的塑木復合材料市場等待被開發利用，發展前景向好。
