塑木地板鋪設(shè)前，必須先搭建平臺，平臺的作用最主要在于遮蓋原始不平整與不良外觀的地基(地面)，并配合建案提供完整且平坦的新地面，給予使用者更佳的視覺樣貌(一致、整潔)與扎實(shí)地踩踏感受(平坦、穩(wěn)固)。而透過架高而建出的平臺，除了提供前述的功能外，更能提供不同踩踏高度應(yīng)用(高低平臺、階梯等)，并賦予建筑更多的視覺造形變化。另一方面，架高的平臺與地面空間，可以增加平臺下的空氣流動，減少濕度、悶濕的問題，并增加空氣的循環(huán)而產(chǎn)生更好的通風(fēng)與散熱效果。
一般平臺架高的方式：
如上圖所示，一般平臺的架高，需要施工團(tuán)隊(duì)親至現(xiàn)場進(jìn)行丈量，接著，針對架高的平臺高度與遮蓋地面的長、寬尺寸逐一丈量后，使得進(jìn)行平臺底梁與支撐材的裁切與組裝。組裝過程中，木料多以鎖螺絲鎖固，易產(chǎn)生鉆孔偏移、木料崩碎、木料螺紋脫牙等問題；金屬則多以焊接或搭配角鐵與螺絲固定，而焊接則容易受到金屬冷縮的物理屬性，導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)的彎斜與變形的狀況。另外，最重要的是，裁切料容易因遭遇地面高低不平之因素，導(dǎo)致裁切料的大小與實(shí)際尺寸不合 (大部分地面非完全水平，多有凹凸不平的狀況)，導(dǎo)致材料需再一次的裁切(過長)或替補(bǔ)(過短)。此過程不僅浪費(fèi)材料，亦增加施工時間。有鑒于一般平臺架高可能會產(chǎn)生的問題，有塑木公司獨(dú)創(chuàng)了的新式快速架高器組在使用上，則更能因應(yīng)場地的狀況，提供更快速、有效與便捷的組裝以及更加有彈性的使用與調(diào)整。
1．整個架高器組包括三種構(gòu)件：T型角鐵、鋁擠形支撐架、圓盤底座。三種主要構(gòu)件皆以金屬材為主，可增加平臺基座的堅(jiān)固性，同時可減少基座材料的使用量(亦免除木料易腐朽的問題)。2．在使用上，由于新式快速架高器，其設(shè)計(jì)為具有模組化構(gòu)件。因此，在材料耗損、替換上具有更大的彈性(不需要進(jìn)行大量的拆裝)，同時運(yùn)送上也較為方便易于保護(hù)。3．實(shí)際應(yīng)用的過程，僅需于進(jìn)行地面尺寸丈量后，準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的構(gòu)件(可更精確的確認(rèn)材料購入數(shù)量)即可。4．針對現(xiàn)場的組裝，依場地需求裁切鋁擠形構(gòu)件(支撐架)至所需高度，整體以大型橫梁為主要結(jié)構(gòu)，并配合上方使用之面板材料調(diào)整角材跨距，即可快速完成地基架設(shè)與裝配。構(gòu)件使用互相崁入的方式結(jié)合，可減少螺絲使用；相反的，亦可視情況搭配螺絲使用增加組件強(qiáng)度，減少施工時間與人力，也減少因材料本身屬性而容易產(chǎn)生的組裝問題(如前述木料崩壞與金屬焊接等現(xiàn)象)。5．如遇到地面高低差的問題，T型角鐵、圓盤底座與鋁擠形支撐架的組裝，則預(yù)留了2~4CM的組裝長度，可以透過螺絲鎖固調(diào)整架高之高度(可有幅度的延伸)，因此可減少材料的裁切(過長)與替補(bǔ)(過短)的問題。
