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改性塑木用于建筑模板的應(yīng)用開發(fā)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-08-27   瀏覽次數(shù):722
核心提示:隨著現(xiàn)代建筑行業(yè)的快速發(fā)展,現(xiàn)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為我國土木工程的主要結(jié)構(gòu)形式。而現(xiàn)澆筑混凝結(jié)構(gòu)在工程施工時必須要用到建筑模板,建筑模板雖然是一種臨時性輔助結(jié)構(gòu),但是其作用不可小視。

隨著現(xiàn)代建筑行業(yè)的快速發(fā)展,現(xiàn)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為我國土木工程的主要結(jié)構(gòu)形式。而現(xiàn)澆筑混凝結(jié)構(gòu)在工程施工時必須要用到建筑模板,建筑模板雖然是一種臨時性輔助結(jié)構(gòu),但是其作用不可小視。一方面,建筑模板應(yīng)能夠保證工程質(zhì)量和施工安全、加快施工進(jìn)度、降低工程成本,另一方面,建筑模板需使混凝土的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸達(dá)到規(guī)定要求,因此建筑模板的設(shè)計(jì)要求較高。因此,建筑模板面板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、彈性模量和耐磨損能力,另外,由于模板要直接接觸混凝土漿料并長期暴露在室外,應(yīng)盡量降低模板材料的親水性。相對于傳統(tǒng)的膠合板、木質(zhì)板和金屬材質(zhì)模板,塑木復(fù)合材料模板由于同時具備木材和塑料的優(yōu)點(diǎn)而異軍突起,已經(jīng)逐漸發(fā)展成為了主流的建筑模板。同時由于我國長期存在木質(zhì)材料分布不均、利用率低等問題,因此我國相關(guān)部門對塑木復(fù)合材料的研究也越來越重視。



隨著國家對農(nóng)林業(yè)的重視和扶持力度增大,我國東北和華南地區(qū)水稻產(chǎn)量連年增加,而稻殼由于營養(yǎng)價值較低,一般作為燃料能源,目前稻殼有了新的用途,即以稻殼粉的形式成為塑木產(chǎn)品和膠合板的原材料。另外華北地區(qū)人工種植楊樹的面積也越來越大,楊木除了制作木制家具和造紙等用途外,下腳料也可以磨成粉末狀用于制作塑木復(fù)合板。目前建筑模板常用的復(fù)合材料塑料基材包括聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP) 和聚氯乙烯 (PVC) 等。傳統(tǒng)的塑木復(fù)合材料存在木質(zhì)纖維與聚烯烴高分子相容性差、不耐潮、力學(xué)性能不穩(wěn)定等缺陷,一般難以滿足建筑模板的使用要求,所以在實(shí)際的塑木復(fù)合材料制備時,需要進(jìn)行必要的改性。基于此,有研究對楊木粉/PP和稻殼粉/PP兩種不同基材的塑木復(fù)合材料進(jìn)行了改性研究,并對改性后的復(fù)合模板進(jìn)行了性能評價。

木粉與塑料的混合加工: 先將混煉機(jī)輥筒加熱至PP 塑化溫度 (115℃),待溫度穩(wěn)定后投入PP 原料至輥筒上,待PP原料呈熔融狀態(tài),然后加入經(jīng)過表面處理后的木粉,并按比例加入其他助劑和填料,在800r/min 的轉(zhuǎn)速下混煉20min。塑木復(fù)合材料熱壓冷卻成型: 將混合好的塑木復(fù)合材料熔料制成各種專用的測試試片,然后在熱平板熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓定型[溫度(160±5) ℃,壓力20MPa],經(jīng)過一定時間熔融熱壓成型后,泄壓冷卻至溫度小于80℃,然后出模即得到試片。試片經(jīng)過16h以上的冷卻時間后,即完全冷卻固化成型,然后可測試其各項(xiàng)性能。
經(jīng)過表面親水處理后的木粉與PP共混復(fù)合得到的塑木復(fù)合材料疏水性明顯提高。塑木復(fù)合材料經(jīng)過不同助劑和添加劑的改性,其力學(xué)性能、耐磨性和熱穩(wěn)定性都能夠得到改善,而塑木復(fù)合材料的疏水性、力學(xué)性能、耐磨性和熱穩(wěn)定性又決定了塑木復(fù)合材料建筑模板的使用性能。因此改性塑木復(fù)合材料建筑模板作為一種新興的建筑模板,在未來的建筑行業(yè)將有廣泛的應(yīng)用前景,其大量的開發(fā)與應(yīng)用,可以進(jìn)一步推動我國建筑行業(yè)的資源優(yōu)化與技術(shù)創(chuàng)新。


 
 
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