木塑復合材料是由植物纖維粉(木粉、秸稈、林業(yè)三剩物等)和熱塑性塑料為主要原料，通過物理、化學和生物工程學等高技術(shù)工藝制造的一種新型環(huán)保復合材料。其零甲醛、耐蟲蛀、耐腐蝕、耐化學反應、吸水性小等同時兼具木材和塑料的優(yōu)點使得其在運輸業(yè)、室內(nèi)裝修、建筑業(yè)、家具制品業(yè)、園林景觀等領(lǐng)域被廣泛應用。

但是由于木塑復合材料中含易燃的高分子聚合物，導致該復合材料高度易燃，且熔滴嚴重，火焰蔓延較快，在眾多應用領(lǐng)域(比如建筑材料、汽車、家具制品等)存在嚴重的火災風險，而火災中大量的熱、聚合物材料釋放出的有毒氣體對人們的生命安全和財產(chǎn)安全構(gòu)成巨大的威脅；因而WPC不經(jīng)阻燃處理是難以達到建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范的要求，原則上是不允許作為相關(guān)建筑裝修材料而直接使用的。

目前，國內(nèi)外無鹵阻燃木塑復合材料方法主要采用在整個木塑復合材料體系內(nèi)添加無鹵阻燃劑，無鹵阻燃劑主要為以氫氧化鋁和氫氧化鎂為主的鋁鎂化合物阻燃劑，以氮、磷為主要成分的復合膨脹型阻燃劑、磷系阻燃劑、硼系阻燃劑、硅系阻燃劑、納米粒子阻燃劑等，通過在聚合物基體內(nèi)簡單共混，實現(xiàn)木塑復合材料的阻燃。這種方法存在兩個局限：(1)由于無鹵阻燃劑需在整個體系內(nèi)分散，故添加量大，生產(chǎn)成本高；(2)無鹵阻燃劑在整個體系內(nèi)的分散性差、相容性差，阻燃效果不佳。為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足,有專利技術(shù)提供一種共擠無鹵阻燃木塑材料，通過材料結(jié)構(gòu)的設計和制備方法的改進，提高木塑復合材料的阻燃性能和材料整體的強度。

該共擠無鹵阻燃木塑材料，其特征在于，包括作為表層的木塑復合阻燃層和作為芯層的木塑復合材料層；所述木塑復合阻燃層的組分按重量百分比計包括：聚氯乙烯樹脂30～50％、碳酸鈣10～20％、無鹵阻燃劑15～20％、環(huán)保穩(wěn)定劑2～6％、潤滑劑1～2％、偶聯(lián)劑2～3％、加工助劑1～3％，各組分的重量百分比之和為100％；所述木塑復合材料層的組分按重量百分比計包括：聚氯乙烯樹脂30～45％、木質(zhì)纖維10～20％、碳酸鈣10～20％、環(huán)保穩(wěn)定劑2～6％、潤滑劑2～3％、偶聯(lián)劑2～4％，發(fā)泡劑3～5％、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑4～10％，各組分的重量百分比之和為100％。