木塑復合材料是由植物纖維粉(木粉、秸稈、林業三剩物等)和熱塑性塑料為主要原料，通過物理、化學和生物工程學等高技術工藝制造的一種新型環保復合材料。其零甲醛、耐蟲蛀、耐腐蝕、耐化學反應、吸水性小等同時兼具木材和塑料的優點使得其在運輸業、室內裝修、建筑業、家具制品業、園林景觀等領域被廣泛應用。

但是由于木塑復合材料中含易燃的高分子聚合物，導致該復合材料高度易燃，且熔滴嚴重，火焰蔓延較快，在眾多應用領域(比如建筑材料、汽車、家具制品等)存在嚴重的火災風險，而火災中大量的熱、聚合物材料釋放出的有毒氣體對人們的生命安全和財產安全構成巨大的威脅；因而WPC不經阻燃處理是難以達到建筑內部裝修設計防火規范的要求，原則上是不允許作為相關建筑裝修材料而直接使用的。

目前，國內外無鹵阻燃木塑復合材料方法主要采用在整個木塑復合材料體系內添加無鹵阻燃劑，無鹵阻燃劑主要為以氫氧化鋁和氫氧化鎂為主的鋁鎂化合物阻燃劑，以氮、磷為主要成分的復合膨脹型阻燃劑、磷系阻燃劑、硼系阻燃劑、硅系阻燃劑、納米粒子阻燃劑等，通過在聚合物基體內簡單共混，實現木塑復合材料的阻燃。這種方法存在兩個局限：(1)由于無鹵阻燃劑需在整個體系內分散，故添加量大，生產成本高；(2)無鹵阻燃劑在整個體系內的分散性差、相容性差，阻燃效果不佳。為了克服現有技術方案的不足,有專利技術提供一種共擠無鹵阻燃木塑材料，通過材料結構的設計和制備方法的改進，提高木塑復合材料的阻燃性能和材料整體的強度。

該共擠無鹵阻燃木塑材料，其特征在于，包括作為表層的木塑復合阻燃層和作為芯層的木塑復合材料層；所述木塑復合阻燃層的組分按重量百分比計包括：聚氯乙烯樹脂30～50％、碳酸鈣10～20％、無鹵阻燃劑15～20％、環保穩定劑2～6％、潤滑劑1～2％、偶聯劑2～3％、加工助劑1～3％，各組分的重量百分比之和為100％；所述木塑復合材料層的組分按重量百分比計包括：聚氯乙烯樹脂30～45％、木質纖維10～20％、碳酸鈣10～20％、環保穩定劑2～6％、潤滑劑2～3％、偶聯劑2～4％，發泡劑3～5％、發泡調節劑4～10％，各組分的重量百分比之和為100％。