2019年11月14日由宜興市華龍塑木新材料有限公司與江蘇福瑞森木塑科技有限公司大力支持與贊助的塑木自動化生產技術交流活動圓滿召開，活動應邀了國內塑木企業共同探討如何推動塑木行業的進步，提高塑木生產的自動化程度。

本次活動各塑木企業嘉賓分別參觀了江蘇福瑞森木塑科技有限公司與宜興市華龍塑木新材料有限公司的自動化系統：集中貯料、輸送、自動計量、混料造粒及除塵系統，其主要優點有：

1、從卸貨，叉車，轉運，儲存，投料，人工節約至少一半以上，勞動強度大大降低，工作環境得到了肯定性的優化。

2、大型儲料罐，可存放每天主料的儲備量，減少原材料的每次變化的差異性。木粉儲存在大罐中，減少潮濕的氣體與物料接觸，更能保持干燥程度。

3、機械式的計量輸送原材料，在配比上不會出現像人為一樣犯錯行為，電腦自動化控制，顏料助劑投放的準確率100%，保證質量顏色的穩定。

4、混料時間電腦控制，可以有效避免材料混合不均勻的情況，保證質量顏色。

5、PLC系統內部報表準確，產量電腦自動記錄，在維護保養機械方面可定期定量提醒開機者。

6、造粒料經均化后自動輸送到儲料罐內，可存放每臺造粒機二十四小時造粒量，從而保證一批貨一致的品質和顏色，材料還可以減少環境水份影響，保證品質。

會議上，南京聚鋒余繼春總經理就關于如何進一步提高該自動化裝置的安全性提出了相關建議，并且余總表示以后多組織該類交流活動，提高企業間的合作，進一步提高塑木行業的發展；宜興華龍的臧總就關于目前華龍在后道處理自動化裝置上的進展，在雙面打毛、單面打毛、切割、除塵、包裝等一系列的自動化程度與相關進展情況與各嘉賓交流；廣州康森游瑞生游總表示企業間加強溝通，針對目前的行業熱點問題大家相互交流，多提寶貴意見，共同促進行業發展。

其次，會上各與會代表就關于該自動化生產系統相互交流，針對中小企業如何應用該系統，可以根據企業的規模情況，設計與其生產相匹配的設備裝置；以及就何如進一步提高系統的穩定性與安全性，與會嘉賓相互討論，共同提出了有效方案，進一步提高改系統的穩定性與安全性。