當(dāng)今，可持續(xù)發(fā)展的能源與環(huán)保可降解材料的開發(fā)與研究已成為各國的科研項(xiàng)目重點(diǎn)。聚乳酸（PLA）是一種有著生物降解功能的脂肪族聚酯類化合物。從土豆、玉米等植物中提取淀粉，轉(zhuǎn)化為葡萄糖后進(jìn)行發(fā)酵，分解后的乳酸形成PLA的基本材料，最終PLA可以完全分解為CO2和水，因此，PLA是一種綠色環(huán)保、無毒害作用，與生物體有著較好的相容性的優(yōu)質(zhì)生物可降解材料。

PLA有著良好的加工性能，但其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（55～65℃）不高、性脆、韌性差、且耐沖擊強(qiáng)度低，使其運(yùn)用范圍受到了很大限制。為克服這些缺點(diǎn)，一般將PLA與其他韌性物質(zhì)共混，包括韌性較好的高分子，如彈性體甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）或者淀粉等，在提高其力學(xué)性能的同時(shí)，保持其可生物降解性。將PLA與木粉進(jìn)行共混，制備的復(fù)合材料兼?zhèn)淠静暮蚉LA的優(yōu)點(diǎn)，既克服了木材強(qiáng)度低、變異性大等問題，又克服PLA性脆等基本缺陷，且可以有效降低PLA產(chǎn)品的成本。但木粉在體系內(nèi)分散不均，界面相互作用力低，致使木粉與PLA相容性差，難以得到韌性良好、結(jié)晶性能優(yōu)良的復(fù)合材料。

將PLA與木粉共混，熔融狀態(tài)下PLA 大分子能包覆住木粉，但木粉中纖維分子內(nèi)的氫鍵使易其在和PLA基體共混時(shí)聚集成團(tuán)，造成分散性不佳，界面間的相互作用力下降，導(dǎo)致應(yīng)力不能有效在界面中傳遞，致使復(fù)合材料的性能下降。界面相容性能直接影響不同材料間界面的形態(tài)、結(jié)構(gòu)及分散的均勻性，體現(xiàn)復(fù)合材料的性能優(yōu)劣。改善界面相容性的方法中，物理方法如絲光加工、高能輻射法和等離子體加工法已被證明十分有效，但操作工藝復(fù)雜。化學(xué)方法中通過添加界面改性劑改善界面相容性而提高復(fù)合材料的機(jī)械性能，適用于大多數(shù)高分子材料。有機(jī)界面改性劑的類型主要有界面增容劑和化學(xué)偶聯(lián)劑等。

隨著國家大力發(fā)展可持續(xù)再生產(chǎn)業(yè)，并加大對環(huán)境保護(hù)的力度，PLA的應(yīng)用范圍將會越來越廣，而經(jīng)過增韌改性后的PLA塑木復(fù)合材料，在降低了PLA成本的同時(shí)，還能較好解決PLA韌性差的問題，應(yīng)用前景將會是一片光明。但是由于木粉材料的引入，如何制備出保留純PLA所擁有透明性的復(fù)合材料需要進(jìn)行深入探討，或許適當(dāng)?shù)目刂颇痉鄣慕M分與含量，能可控的制備出透明性良好的塑木復(fù)合材料；此外，塑木復(fù)合材料結(jié)晶性能決定的耐環(huán)境因素性也應(yīng)該引起關(guān)注。當(dāng)復(fù)合材料應(yīng)用到實(shí)際生活中，抗老化、耐高溫、耐腐蝕等特性將顯著體現(xiàn)且影響材料的應(yīng)用前景。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和研究工作的深入，在未來，PLA 塑木復(fù)合材料一定能發(fā)展出更有效、更低廉的增韌改性方法，以改善自身缺陷，同時(shí)擴(kuò)大應(yīng)用范圍，帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。尤其，隨著3D打印技術(shù)的不斷成熟，相信PLA塑木復(fù)合材料將有著更加廣闊的天地。