隨著國家實施“雙碳”戰略目標,倡導綠色低碳生活,環保、低碳的新材料在家居行業中的應用日益受到重視,木材作為應用最廣泛的自然資源之一,其需求呈線性增長,其中竹木塑復合材料作為理想的代木代塑新材料,具有防腐防蛀、防水防潮、耐磨阻燃、節能環保、可循環再利用、力學性能強等諸多優點,前景在國內外均被看好。
竹木塑復合材料以竹木纖維材料和熱塑性塑料為主要原料,經熔融復合擠出或模壓等成型方式加工制得的新型復合材料,材料本身兼具竹木材料和塑料的雙重特性,并且竹木塑復合材料具有可刨可鋸、可釘可鉆、浸水不脹、干燥不裂防蛀耐腐、無毒無味的性能優勢,其本身亦可回收利用,是名副其實的環境友好型綠色材料。傳統的竹木塑復合材料產品存在原材料之間的相容性差、結合不緊密,品質不穩定的問題,影響產品的因素主要在于,竹木塑復合材料中,竹木粉是親水的植物纖維,熱塑基材是疏水的高聚物,使兩者相容性差,界面結合力弱,嚴重影響其力學性能與加工性能, 而當前大多竹木塑復合材料產品沒有對木粉進行改性或填充的是碳酸鈣、滑石粉等礦物,木粉含量較少,木粉與塑料共混后,所制得的型材變脆,導致拉伸強度和沖擊強度大幅度下降。
為了彌補現有技術的不足,解決背景技術中所提出的至少一個技術問題。有發明專利采用的技術方案是:PVC/HDPE竹木塑復合材料的制備方法。包括以下步驟:S1:制備還原氧化石墨烯;S2:制備多巴胺改性竹木粉;S3:稱取PVC聚氯乙烯20?50份、HDPE高密度聚乙烯80?50份,其中PVC聚氯乙烯和HDPE高密度聚乙烯共100份,多巴胺改性竹木粉30份?60份、還原氧化石墨烯1?10份、增容劑氯乙烯一丙烯酸丁酯共聚物[P(V—B)3?8份、液體石蠟1.5份、硬脂酸鈣/鋅3?6份、巴斯夫uv?234抗老劑0.7份、NaHCO3抑氧劑2份、抗氧劑0.5份?2份、無鹵阻燃劑聚磷酸銨(APP,聚合度1000?4000)以及阻燃協效劑2?8份混合并攪拌均勻,得到混合料;S4:將S3中得到的混合料使用雙螺桿擠出機擠出造粒,即得到多巴胺改性還原氧化石墨烯PVC復合材料。優選的,所述S3中的增容劑為氯乙烯一丙烯酸丁酯共聚物、MAH?g?PE馬來酸酐接枝PE以及CPE中的一種,抗氧劑為巴斯夫Irganox1010,阻燃協效劑包括有機和無機兩類,無機類選自氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、三氧化二銻、氧化鋅、鈣粉中的一種或多種,有機類選自磷酸三苯酯、磷酸三酯、三磷酸酯、磷酸三酯、甲基膦酸二甲酯中的一種或多種,其中阻燃劑和阻燃協效劑比例為4:1。PVC/HDPE竹木塑復合材料的制備方法,通過采用添加多巴胺改性竹木粉、還原氧化石墨烯、無鹵阻燃劑APP,PVC,HDPE共混用于制備竹木塑復合材料,在整個制備過程中,未使用任何有機溶劑、無需輻射交聯、綠色環保,且制備過程操作簡單、成本低,容易實現工業化生產。制備的復合材料利用多巴胺的兩親性改性竹木粉,并改善竹木粉與塑料基材之間的相容性和界面作用,提升了復合材料的力學性能;通過添加還原氧化石墨烯防靜電材料,降低了材料表面電阻,同時加入阻燃劑,有效地提高了復合材料的阻燃性能,PVC與HDPE的共混改性改善了PVC的加工性能和綜合性能,也可提高HDPE阻燃性能。最終制備的環保竹木塑復合材料具有良好的力學性能、阻燃性能、加工性能及抗靜電性能。
發布日期：2024-05-24 瀏覽次數：193 
